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该方案可以精准识别电池底盖的各类缺陷，比如脏污、凹陷、反白肚等人工难以识别的缺陷，有限解决了人工审核难、投入大的问题。帮助企业降低成本、提升效率。
让电池质检更“专业”
使用场景
1）适用于常见型号的电池检测
例如5号电池、7号电池的缺陷检测；
2）适用于电池检测中常见的底盖缺陷场景
例如脏污、凹陷、卷边、反白肚等缺陷检测。
方案优势
1）以CV大模型作为算法底座，检测精度高；
2）按需付费，算法工作流支持一键模型升级迭代。
电池底盖质检
通过AI质检方案，自动检出电池底盖缺陷，降低人力投入，提升产品品控。
阶段一
数据采集及标注：根据业务需求明确需要识别的电池底盖缺陷类型和定义，并据此收集各个缺陷类型以及正常电池底盖的图片数据，并对图片进行打标签，基于收集到的业务图片进行标注并上传到对象存储服务。
阶段二
使用工作流训练模型：使用电池底盖质检工作流，基于上阶段标注好的电池底盖数据进行工作流参数配置，一键训练具体业务场景下的模型。
阶段三
部署模型生成调用接口：将训练好后的模型部署在云侧，并调用部署好的推理服务API接口。
华为云与双鹿电池联合打造了一套5G+机器人视觉+AI检测柔性检测系统，实现全自动在线检测，自主工作，可以做到24小时无人值守，减少人工劳动力，机器自动通过人工智能学习方法，把缺陷识别出来，并通过自动化设备在缺陷处标记，以方便供人工复检。综合人员效益和退还成本，这套系统成功帮双鹿电池每年创造了百万以上的收益。
在与华为云宁波沃土工场的合作过程中，宁波金山双鹿电池有限公司副总经理何一波表示：“华为云服务过许多制造业龙头企业，在制造业数字化转型方面有着丰富经验，同时，华为注重底层技术创新，为双鹿电池提供了安全稳定的技术支持。”
电池缺陷质检
识别快消行业翻拍造假照片
助力打造“会思考、会决策、更敏捷”的智慧港口
实现企业深度分销的数字化系统，助⼒零售⾏业数字化转型
